不同試驗機通常所出現的故障基本不同，容易故障的問題也不盡相同，想了解嗎?請看下面詳述:
首先是鋼絲繩拉力試驗機指針出現停滯、抖動或不回零的現象：
1、鋼絲繩拉力試驗機的齒桿與齒輪的嚙合不良造成的。齒桿與齒輪的嚙合精度是通過設計給定的，靠其機械加工及裝配、調整來保證。
2、因本身的缺陷造成，如毛刺沒有清除掉、臟污、齒桿彎曲等，以及裝調不當，都必然會影響嚙合精度，造成鋼絲繩拉力試驗機的齒桿在帶動齒輪轉動時，指針出現停滯、抖動或回零不穩的現象。
3、鋼絲繩拉力試驗機的擺軸軸承、指針軸軸承、齒桿、槽輪轉動不靈，軸承及齒桿槽輪因清洗、安裝不當，造成其轉動阻澀。尤其用于擺軸、指針軸的軸承，因清洗、潤滑或者安裝不當而引起的摩擦力，將直接影響鋼絲繩拉力試驗機的示值精度及指針轉動和回零的平穩度。
拉力試驗機部件的要求:
，摩擦輪在拉壓試驗機的橫軸上的移動應當靈活自如。
第二，絲杠在機座上的軸向間隙不能大于0.1毫米。
第三，拉壓試驗機加荷機構渦輪與蝸桿的嚙合程度應用涂色法檢查，其接觸斑點應位于渦輪中間的平面上，面積不低于百分之六十。
第四，拉壓試驗機的各軸承均應點加黃油，以起到潤滑和保護的作用。
一、液壓萬能試驗機度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動:
1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2、齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。
3、指針轉動軸臟，應清洗。
4、緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。
5、測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。
6、測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7、擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
二、液壓萬能材料試驗機被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。
三、液壓萬能試驗機試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊：
主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。
四、液壓萬能材料試驗機加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂：
首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
五、液壓萬能試驗機做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷：
首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。錘回位不正常，時快時慢。
通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。
萬能試驗機油泵的危害
液壓油污染會給萬能試驗機的油泵系統和工作元件帶來很多異常現象，比如，系統工作不正常、常出故障、元件加速磨損、壽命降低直至損壞。其具體危害如下：
，污物會使節流口和壓力閥的阻尼孔時堵時通，引起系統工作壓力和速度變化不穩定，動作不靈敏。
第二，污物會加速泵的運動零件和閥的滑動零件的磨損，引起萬能試驗機液壓裝置內泄漏量增加，泵的容積效率降低，壽命縮短。
第三，污物會加速密封件的損壞和缸筒或者活塞桿表面的拉傷，引起萬能試驗機液壓缸內外泄漏量增加，壓力下降，能力降低。
電子萬能試驗機升降問題
一、故障現象
1.停止不同
2.只上升不下降或者只降不升
3.上升與下降方向試驗機升降的具體體現主要在試樣的橫梁上，橫梁的移動狀況直接就反應了設備的升降問題，而電子萬能試驗機產生的升降故障無非就是上面的三種情況。當然還有一種升降運行不暢的情況，但在用戶的咨詢記錄中該現象幾乎沒有，所以這里不再說明。
二、故障原因上面三種升降現象如果尋找根由的話主要可以從以下四個方面
1.設備線纜是否接好，包括主機電源線，設備電源線，設備與主機的連接線等。
2.電機線接反。特殊說明因為采用的電機都是交流伺服電機，因此這個問題出現的概率很低，但是對于有些直流電機的設備就要特別注意了。
3.限位桿損壞，不起作用。正常情況下，電子萬能試驗機限位桿具有過載保護的作用，可是如果在運輸或者用戶的不恰當操作容易導致限位桿損壞。
4.軟件故障，或電腦故障。如電腦死機，設備不受控制時，或者軟件按鍵不起作用，遇到這種情況，就能能按一下急停按鈕，停止機器。
注：故障影響記得在一次檢查玻璃纖維的拉伸性能檢測中，用戶將試樣的上端固定后，想要使橫梁上升，以達到固定試驗下端的高度時，在點擊停止按鈕后，設備依然處于上升狀態，于是用戶趕緊去弄限位，可是好像并沒有起多大作用，最終導致該試樣被夾具體頂出去很遠，最后不得不按了急停按鈕停止操作。還好這只是做的玻璃纖維的檢測，如果做的是硬度較高的金屬材料的檢測，那么就有可能傷害到工作人員，或者直接損壞傳感器、電機等。而出現這種情況的罪魁禍首就在限位桿上。特別提醒的是，出于考慮，用戶每次做實驗之前都要對設備進行試運行，來降低設備升降故障產生的可能性。
